一 計量稱重解決方案：
1.稱重模塊：利用稱重模塊，計量出所需要的粉體重量，PLC自動程序控制，輸出信號，控制放料蝶閥的啟閉，以達到稱重要求。
2.螺桿計量：利用螺桿螺旋，均勻旋轉(zhuǎn)，可以計量出所需的原料重量。
3.計量閥：氣動或電動，利用計量閥片轉(zhuǎn)動，可以簡略計量出所需物料的重量。
4.母子閥：氣動或電動，先開啟母閥板，快速放料后，接近計量重量時，關(guān)閉母閥板，開啟子閥板緩慢放料，達到計量重量后，關(guān)閉子閥板可以得到所需的計量重量。
二 架橋的解決方案：
1.振動器：以壓縮空氣為動力，震動能力強，安裝在筒體外側(cè)，連續(xù)振動，可以輕松破橋。
2.流化器：壓縮空氣為動力，脈沖吹氣，使的粘壁物料周邊膨松，自動下落。氣唇使用硅橡膠制作，具有食品級認證。
3.攪拌槳葉：
通常遇到結(jié)塊、潮濕、纖維狀物料后，很難下料，會架橋，堵塞在罐體下料口，可以采用攪拌槳葉的方式，輕松破橋，使原料順暢放出。
4.分流錐：通常安裝在罐體底部，靠近出料口位置，當原料放入罐體內(nèi)，自重落下后，會經(jīng)過此分流錐分流，不易架橋，分流后自動放出。
5.V型橡膠拍打器下料斗：適合于含金屬元素的粉體或者潮濕易結(jié)塊的粉體（例如氧化鋅、阿斯巴甜）。此類粉體不宜輸送，即使使用螺桿，在輸送時也會發(fā)生尖銳的噪音，影響生產(chǎn)環(huán)境以及設(shè)備的正常使用。而采用V型橡膠拍打器下料斗，有效解決了原料集料、架橋、噪音等問題。
三 粘壁、掛壁的解決方案：
1.PTFE涂層（特氟龍、聚四氟乙烯）：被稱為“塑料之王”。
涂層后特性：不粘性、耐熱性、滑動性、抗?jié)裥浴⒛湍p性、耐腐蝕性。
表現(xiàn)性能優(yōu)良：絕緣性超強，耐高低溫（使用溫度-190~260℃），滑動性好，自潤滑性能強，表面不粘結(jié)附任何溶液物質(zhì)，不燃燒，耐磨損（摩擦系數(shù)極低，僅在0.05-0.15），耐腐蝕（幾乎不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)）。
2.PTFE內(nèi)襯貼板。
針對有特殊要求的罐體、管道，可以內(nèi)襯PTFE的襯板2~3mm厚度，采用特殊加工工藝貼板。杜絕粉體原料與金屬部分接觸，又起到防止粉體原料粘壁、掛壁、防磨損、防靜電、保溫隔熱、抗?jié)竦茸饔谩?/p>
四 不能人工接觸放料解決方案：
1. AB雙蝶閥：針對特殊行業(yè)提出的高要求，例如無菌無人工接觸，無二次污染（百萬衛(wèi)生級要求）。或者有毒，不能人工接觸，但需要自動放料的接口部分，可以采用無菌AB雙蝶閥來實現(xiàn)。
例如：A閥板安裝在標準料筒上，B閥板安裝在進料罐體上，可以使用自動提升機或者機械手，將標準料筒送入密封車間進料罐體上，實現(xiàn)自動對接，自動放料，避免二次污染或劇毒危險。
五 無菌放料蝶閥
1.無菌放料氣動蝶閥：密閉、無二次污染，簡單方便，卡箍式，宜拆卸清洗清潔。
2.三方向氣動分料閥：氣動控制、兩個分流方向任意切換，密封、不積料。
3.管路氣動隔膜閥：橡膠閥芯，無閥板阻擋，通徑直通走料，可以隨時切斷輸送。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
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氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
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